鈦材具有比重小、強(qiáng)度高、耐腐蝕。實(shí)踐證明:鈦在防腐設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用中,效率高、壽命長(zhǎng)、在電鍍?cè)O(shè)備應(yīng)用中,不影響鍍液可大大提高電鍍行業(yè)效益。適用于苛性鈉,火堿等強(qiáng)堿溶液中。
型號(hào) | 適應(yīng)環(huán)境及工藝 | 管子外材 | 管子單位表面負(fù)荷 | 型號(hào) | 適應(yīng)環(huán)境及工藝 |
氟塑料電加熱器(CMFLON) | 適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結(jié)垢、表面散熱均勻 | PFA/外套PTFE/外套 | 不銹鋼、鈦、鐵、銅1.5W/C㎡ | 氟塑料電加熱器(CMFLON) | 適用于強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性液體中、工藝溫度≤105℃、不粘附、不結(jié)垢、表面散熱均勻 |
鈦(CMTi)電加熱器 | 適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽(yáng)極化、 | 鈦 Ti | 6-4.5W/C㎡ | 鈦(CMTi)電加熱器 | 適用于鍍鉻、酸銅、鍍鎳、飩化、填充、氧化槽、鉻酸陽(yáng)極化、磷化酸性鍍錫等工藝中 |
不銹鋼(CM316L)電加熱器 | 適用于PH>7-14的液體、油及其它液體中應(yīng)用 | 304、316L、1Cr18Ni9Ti | 6-4.5W/C㎡ | 不銹鋼(CM316L)電加熱器 | 適用于PH>7-14的液體、油及其它液體中應(yīng)用 |
石英電加熱器 | 適用于防腐蝕性液體中使用(除氫氟酸) | 石英 | 1.5W/C㎡ | 石英電加熱器 | 適用于防腐蝕性液體中使用(除氫氟酸) |
翅處式、干燒管及外循環(huán)熱風(fēng)防暴加熱器 | 適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件 | 不銹鋼、1Cr18Ni9Ti 10#鋼 | 1-1.2W/C㎡ | 翅處式、干燒管及外循環(huán)熱風(fēng)防暴加熱器 | 適用于在空氣中加熱、元件模具的澆鑄、嵌裝、制作加熱模塊元件 |
說明 | 電加熱管的形式有:U型、W型、I型、L型、盤繞型、板式 |
鈦材質(zhì)電加熱管產(chǎn)品設(shè)計(jì)與選型
選型依據(jù):
1、槽體內(nèi)部尺寸,長(zhǎng)×寬×高,液面高度。
2、工藝溫度、起始溫度、終止溫度。
3、工藝要求升溫或降溫時(shí)間(h)。
換熱量(加熱、降溫):
Q=V×C×r×β(t2-t1)/T(千卡)
V:溶液體積(升)
C:溶液比熱(千卡/公升×℃)
r:比重(千克/升)
t1:溶液初始溫度
t2:溶液終止溫度
β:熱損耗系數(shù)(取1.10-1.30)
Q為正值,則為升溫所需熱量
Q為負(fù)值,則為降溫所需冷量
T:升溫或預(yù)冷時(shí)間h(小時(shí))
電熱功當(dāng)量(電解熱):
Q=0.864×I×V(Kcal/h)
I:總電流A V:槽電壓V
熱交換器換熱面積S的確定:
S=Q/K×ΔT×t
Q:換熱量(千卡)
K:傳熱系數(shù)kcal/m2×hr×℃(參閱傳熱系數(shù)表V)
V:溶液體積(升)
ΔT:平均溫度差
t:設(shè)定的加熱(降溫)時(shí)間(h)
選型:
根據(jù)計(jì)算確定熱交換器換熱面積,依槽子(反應(yīng)釜)尺寸確定換熱器組數(shù)和形狀,一般為“U”“W”“L”,
盤繞形管。加熱時(shí),換熱器于容器下部,冷卻置于液面100mm以下,產(chǎn)品呈“一”形。我廠可為用戶選型,提供設(shè)計(jì)方案。
電加熱管注意事項(xiàng)
1、元件允許在下列條件下工作:
?。?span>1)空氣相對(duì)濕度不大于95%;
?。?span>2)工作電壓不大于額定值的1.1倍,外殼應(yīng)有效接地。
2、加熱介質(zhì)為液體時(shí),元件的有效長(zhǎng)度(H1或H2)必須全部浸在液體中。元件發(fā)熱部份應(yīng)與容器壁有一定距離,一般為50——60mm以上。
3、加熱液體的元件不得用以加熱氣體或固體物。
4、加熱液體的元件,如發(fā)現(xiàn)管子表面有水垢或結(jié)炭時(shí),應(yīng)清除干凈后再用,以免影響元件的使用壽命和降低熱效率。
5、熔煉輕金屬或硝鹽、堿、瀝青、石蠟等為固態(tài)時(shí)進(jìn)行加熱,應(yīng)降壓?jiǎn)?dòng),待固態(tài)加熱介質(zhì)全部熔化后才能升至額定電壓。
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